Método

O método,em quatro movimentos.

Mapear, simular, medir e controlar, melhorar. Nessa ordem, porque a tecnologia só entra depois que o fluxo foi entendido. Antes dos quatro, o conceito que dá ritmo a todos: o takt.

  1. 00Takt
  2. 01Mapear
  3. 02Simular
  4. 03Medir e controlar
  5. 04Melhorar
00 · A origem do ritmo

Takt é a batuta do maestro.

Taktzeit, em alemão, é o compasso que a batuta marca para a orquestra. A palavra veio da indústria aeronáutica alemã dos anos 1930 e virou fundamento do Sistema Toyota de Produção.

O takt é o ritmo que o cliente impõe ao processo. Mais rápido que o takt, sobra estoque. Mais lento, forma fila. Toda operação tem um takt. A maioria nunca o mediu.

480 min de operação ÷ 32 propostas por dia = takt de 15 min

A cada 15 minutos, uma proposta precisa ficar pronta. Esse é o pulso.

01 · Mapear

Ninguém melhora o que não enxerga.

Em serviços, a fila mora em sistemas, e-mails e planilhas. Na fábrica, entre uma máquina e outra. Mapeamos o fluxo de valor no gemba e com os dados da operação, numa ferramenta web: cada etapa, cada fila, cada perda.

mapa de fluxo de valor · crédito com garantia de imóvel
Mapa de fluxo de valor na ferramenta web: a análise de crédito se bifurca em vistoria do imóvel e solicitação de certidões, que se sincronizam antes do jurídico. Cada etapa mostra tempo de ciclo padrão e real, troca, disponibilidade e OEE; cada fila mostra quantas propostas esperam; o cancelamento aparece na etapa em que acontece.

Captura da ferramenta em uma operação real de crédito com garantia de imóvel.

C/T real

O tempo de ciclo medido aparece ao lado do padrão. O desvio fica à vista.

Fork e join

Etapas em paralelo, como vistoria e certidões, sincronizadas antes do jurídico. O fluxo como ele é.

Cancelado

A perda aparece na etapa onde acontece, não no relatório do fim do mês.

Os oito desperdícios SuperproduçãoEsperaTransporteSuperprocessamentoEstoqueMovimentoDefeitoTalento não aproveitado
Ver o mapa interativo na página inicial →
02 · Simular

Erre no simulador. Acerte na operação.

Com os tempos reais de cada etapa, montamos um gêmeo digital do processo. Antes de contratar, realocar ou automatizar, testamos o cenário e vemos o efeito nas filas e no lead time.

espera na fila antes de cada etapa · em dias
Lead time5,5 dias

Exemplo ilustrativo: o mesmo fluxo de propostas do mapa da página inicial.

03 · Medir e controlar

A operação bate em variação controlada.

A média esconde. Cada etapa tem uma distribuição de tempos, e é a variação que estoura o prazo. Medimos cada evento contra o limite que o cliente aceita e alertamos no momento do desvio, não no fechamento do mês.

No padrão Seis Sigma, cabem seis desvios-padrão entre a média e o limite: 3,4 defeitos por milhão. Reduza a variação ao lado e veja o nível sigma subir.

Distribuição do tempo da análise, com média de 48 minutos e limite de 60 minutos μ 48 min SLA 60 min 24 72
4,0 min
Nível sigma3,0σ
Defeitos por milhão66.807

Análise com média de 48 min e SLA de 60 min. Defeitos por milhão com o deslocamento de 1,5σ, como no padrão Seis Sigma.

04 · Melhorar

Kaizen deixa de ser evento. Vira batimento.

Kaizen não é um workshop por ano. Com o fluxo medido evento a evento, o trabalho padrão é avaliado todo dia e cada mudança aparece no próprio mapa: o lead time cai, a fila encolhe, ou a mudança volta para a prancheta.

A perfeição é o rumo. Cada ciclo aproxima o processo dela, e o seu time aprende a conduzir o ciclo sem depender de nós.

Tecnologia sem fluxo automatiza o desperdício.
Diagnóstico de fluxo

Comece pelo mapa.

Em duas semanas, mapeamos o fluxo de um processo crítico da sua empresa e mostramos onde está o ganho.

01Mapa do estado atual na ferramenta web 02Gargalos e esperas quantificados 03Oportunidades priorizadas: Lean, sistemas e IA
Agendar diagnóstico pelo WhatsApp

Conversa direta com Jonas Jeremias, o especialista.